Dao cụ CNC là bộ phận của hệ thống công nghệ có nhiệm vụ trực tiếp tách phôi dể hình thành bề mặt gia công.
Kinh nghiệm cho thấy: Dao có ảnh huởng rất lớn đến quá trình cắt gọt. Nó không những tác dộng trực tiếp tới chất luợng chi tiết mà còn chi phối không nhỏ tới vấn dề năng suất và giá thành chế tạo sản phẩm.
Trong thực tế vì bề mặt gia công là muôn hình muôn vẻ, do dó dao dể phục vụ gia công cũng rất da dạng. Ðể thuận tiện cho công tác nghiên cứu, tuỳ thuộc vào mục dích yêu cầu nghiên cứu, sử dụng mà nguời ta phân loại dao thành các nhóm khác nhau.
Hiện tại, tại Mips đang phân phối một số loại dao cụ CNC mà rất nhiều khách hàng sử dụng như: BILZ, DINE, KORLOY, ….
Phân loại dao cụ CNC
Dựa vào vật liệu chế tạo dao thì có dao thép cacbon dụng cụ, dao thép hợp kim dụng cụ, dao thép gió, dao hợp kim cứng, dao kim cương,…
Dựa vào yêu cầu tính chất gia công dao duợc phân ra: dao gia công thô, dao gia công tinh, dao gia công bóng.
Dựa vào số luỡi cắt trên dao ta lại có các loại: loại một luỡi cắt (nhu dao tiện, dao bào), dao hai luỡi cắt (nhu mui khoan), dao nhiều luỡi cắt tiêu chuẩn (nhu dao phay, dao chuốt), dao phi tiêu chuẩn nhiều luỡi cắt (nhu dá mài).
Dựa vào kết cấu và đặc điểm làm việc ta có loại dao thuờng và loại dao định hình.
Phổ biến hơn là căn cứ vào phuong pháp gia công ta chia ra dao tiện, dao phay, mũi khoan, dao khoét, dao doa, dao chuốt…
Trong tất cả các loại dao, do đặc điểm cấu tạo, dao tiện đuợc coi là dao điển hình nhất.
Tất cả những loại dao khác chẳng qua là sự phân tích hoặc tổng hợp của dao tiện. Vì vậy khi nghiên cứu về dao thì những nét chung nhất dều duợc minh hoạ bằng ví dụ dao tiện.
Cấu tạo của dao CNC
Mặt truớc dao là mặt của dao dể phoi truợt lên dó thoát ra khỏi vùng cắt trong quá trình gia công.
Mặt sau chính là mặt của dao đối diện với bề mặt dạng gia công trên chi tiết. Vị trí tương quan của mặt này với mặt dang gia công của chi tiết quyết định mức độ ma sát giữa mặt sau chính dao và mặt dang gia công trên chi tiết.
Xem thêm: Dụng cụ cơ khí
Mặt sau phụ là mặt trên phần cắt dao dối diện với bề mặt dã gia công trên chi tiết. ý nghĩa của nó tương tự như mặt sau chính.
Luỡi cắt chính là giao tuyến giữa mặt truớc và mặt sau chính. Trong quá trình cắt phần lớn luỡi cắt chính tham gia cắt gọt. Phần trực tiếp tham gia cắt gọt của luỡi cắt chính gọi là chiều dài cắt thực tế của luỡi cắt – đó chính là chiều rộng.
Luỡi cắt phụ là giao tuyến giữa mặt truớc và mặt sau phụ. Khi cắt có một phần luỡi cắt phụ cung tham gia cắt.
Mũi dao là giao điểm của luỡi cắt chính và luỡi cắt phụ. Mũi dao là vị trí của dao dùng để điều chỉnh vị trí tương quan giữa dao và chi tiết.
Luỡi cắt chuyển tiếp: Trong một số truờng hợp (nhu dao phay một đầu) nguời ta cần tạo nên luỡi chuyển tiếp giữa luỡi cắt chính và luỡi cắt phụ.
Trên đây là thông tin về dao CNC. Quý khách có nhu cầu mua hàng vui lòng liên hệ theo hotline 0962 305 911 để được nhân viên của Mips tư vấn miễn phí và lựa chọn sản phẩm nhé!
